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行業新聞

擠出硅橡膠制品工藝和擠出機介紹

文章來源:本站人氣:3191發表時間:2017-02-28

  1.擠出工藝介紹:

  擠出是一種非常實用且非常有用的加工硅橡膠制品的方法,用于制造用于模壓成型的各種尺寸和形狀的棒,管,條和墊圈。

  橡膠化合物首先在研磨機上溫熱,然后在連續條帶中直接加入擠出機。擠出機基本上由其中螺桿旋轉的圓柱形件或圓筒組成。引入到擠出機中的橡膠條被其螺紋所攜帶的螺桿抓住并將其推向具有期望形狀的孔口或模頭的圓筒的端部。通過能量處理加熱和噴射負壓的橡膠混合物具有連續的形狀。顯然,可以通過擠出制造各種各樣的制品。最好的例子是輪胎胎面,其使擠出機平坦。它被切割成適當的長度并與其它部件例如簾線,織物層,胎圈等一起組裝在輪胎成型機的鼓上。

硅膠密封條

  如果要制造中空產品,例如硅橡膠軟管,則擠出機頭將配備有安裝在其圓形孔口或模具的中心的芯。為了防止軟管在離開擠出機之后塌陷,軟管自身粘連,芯部也是中空的,并且通過其開口的延伸部分延伸到軟管的內部。

  橡膠化合物在擠出時膨脹的量取決于原料的稠度,壓力和擠出速率,溫度和其它因素,因此模具的尺寸和輪廓以及操作條件必須在以獲得具有所需形狀和尺寸的產品。

  2.擠出機介紹:

硅橡膠擠出機

  擠出機螺桿由特殊鋼制成。它們是中空的以允許冷卻,并且它們的間距通常是可變的。它們的直徑為2至10英寸。他們的治療比恒速。溫度控制非常重要,特別是對于頭模具,具有自動控制。

  擠出機是連續的,并且在大多數情況下,用預熱的橡膠化合物自動裝料。

  本文地址:http://www.eregov.cn/xingyexinwen/26-292.html

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