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不同的橡膠材料決定了不一樣的產品性能

文章來源:本站人氣:2873發表時間:2016-08-30

  有大數的客戶在橡膠材料選擇是有疑問的,只知道自己的產品性能要求是怎么樣的。其實不同的橡膠材料決定了不一樣的產品性能,也決定了你的橡膠制品所選的材料。

  通常,橡膠材料最大的特點之一是具有高電阻,所以橡膠是比較好的絕緣材料,常用來制作各種電絕緣制品,橡膠材料在直流電場中都是絕緣體。反之,橡膠材料在交變電廠中,因大分子蓮上被束縛的電荷或者混入易被極化的雜質的電荷,都按電廠的交變。產生位移電流而被極化。并且用極化程度來表示電荷位移的相對量,即位移電流的大小,決定了電導的大小。(絕緣硅膠套管

  作為絕緣材料的橡膠,最適宜的是,丁基膠,極性橡膠不宜制造電絕緣制品。但是,氟橡膠、NBR與PVC,并用已被用作耐熱,難燃,耐油的電絕緣性橡膠。

不同的橡膠材料

  硫化體系對電性能影響很顯著,天然橡膠和丁苯橡膠等通用橡膠是以硫磺硫化體系為主的,而硫化膠的網絡結構中含有的不同類型交聯鍵可使硫化膠產生不同的偶極距。因此硫磺用量對電性能有重要的影響,各種電性能隨硫磺用量得變化出現最大值。但硫磺用量過大時,耐熱性和耐水性降低。丁基橡膠電絕緣性的代表性硫化體系是琨虧硫化體系和硫磺-促進劑硫化體系。最好選擇硫磺-促進劑體系。(推薦閱讀:橡膠主要硫化體系交聯類型及性能特點

  EPDM橡膠做電絕緣制品可使用過氧化物硫化,加入TAIC,等共硫化劑可防止硫化反原和改善電性能。炭黑可選用n88o或N990,淺色填料如滑石粉,碳酸鈣,陶土等的經硅烷偶聯劑處理??商岣吡蚧z的電絕緣性能。軟化劑應選用分子量較大的聚酯類化合物效果較好。


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