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行業新聞

各類硅橡膠膠輥的優缺點和工藝配方介紹

文章來源:本站人氣:5821發表時間:2016-07-16

  膠輥技術一直被國外壟斷,現在國內也有一批膠輥企業出現,不過技術相對薄弱,產品良莠不齊?,F在橡膠原材料價格也高的兇猛,利潤壓縮到了低點。瑞博硅橡膠制品提醒各位膠輥行業的膠友們,在你們心目中,客觀的講,膠輥是不是一個好的方向?值得去現在為它付出努力?現在膠輥企業也多起來,不過小作坊性質的,改行從事膠輥對以后自身的發展有利還是有弊?下面小編知無不言對于紡織、印刷、糧食加工、冶金等行業都用到的膠輥所知道的全部展示于下文。

  膠輥的認識首先得知道其材質,下面小編所提到的膠輥均為工業膠輥。工業膠輥般是金屬材料為芯,外面包覆橡膠而制成的輥狀制品。外面包覆的橡膠材料不同,膠輥特性也不同,用途也不一樣。

  工業膠輥按材料可分為天然膠輥、丁基膠輥、膠輥、氯丁膠輥、乙丙膠輥、氟橡膠、聚氨酯膠輥及硅橡膠膠輥、碳纖維輥等。

聚氨酯膠輥

  a.那我們先說說聚氨酯膠輥吧:一般聚氨酯彈性體膠輥都選用澆注法出產,即契合工藝和技術要求的澆注膠寫入模具,通過必定時間的熟化,脫模及后處理而制成澆注型聚氨酯彈性體膠輥,由于膠輥規格 繁多,不同尺度的膠輥需備有幾套一樣尺度的模具,恰當模具眾多而冗雜,可選用一種不需要模具,能出產各種尺度膠輥的技術和設備,可直接觀察到澆注進程。無模具,不需要存放,費用節約能源,澆注進程發現缺點可及時補償,節約質料,省去磨削加工,反應速度快,加工時間短,占用場所小,出產功率高級。(推薦pu膠產品:優力膠板/棒/管

  那你是不是有這樣的問題:預聚體加溫多長時間,溫度要控制在多少度呢?摩卡加溫多長時間,溫度要控制在多少度呢?澆注完成后,要在烘箱里加溫多少度,需要多長時間呢?

  小編想說的是:這個材料供應商一般都有提供這個資料。一般預聚物在90度溫度下完全融化,約8-12小時;MOCA可以用電爐直接加熱至溶化(也可用烘箱,注意不要加熱過度烤黑了);混合均勻倒入模腔至不粘手合模,固化(視產品大小時間1-1.5小時)ps:實在不懂去買本聚氨酯彈性體手冊!

  b.丁腈膠輥我想大家都應該很清楚其耐油性極好,耐磨性較高,耐熱性較好,粘接力強;丁腈膠輥主要缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差,電性能低劣,彈性稍低;所以常用于印刷、印染、造紙、包裝、化纖、塑料加工等設備及其它接觸油及脂肪烴類溶劑的場合。小編提醒大家:丁腈膠輥軸承鐵芯制作前對軸承芯殼(或鐵芯)及丁腈膠管質量進行嚴格檢查,對新膠輥軸承鐵殼和鐵芯與舊膠輥軸承鐵殼和鐵芯,按部頒標準進行嚴格的檢查驗收,剔除不合格品。

  c.硅橡膠輥:利用其具有耐高溫、耐高壓、耐臭氧、化學惰性及對塑料的不粘附性,用于加工熱粘產品,如聚乙烯壓延、壓紋、印染及薄膜和織物的涂復膠粘劑、塑料復合,電暈處理等機械,也有用作食糖生產和包裝機上的釋料輥及無紡布制造等。

膠輥配方介紹

  關于硅橡膠輥工藝:硅橡膠輥成型工藝: 擠出纏繞成型;硅橡膠輥硫化工藝: 蒸汽直接硫化。

  d.氟橡膠輥:具有特高的耐熱、耐油、耐酸堿等功能、耐氣透性、電絕緣性、耐老化、耐焰、耐磨等功能也極好,用于專用涂布設備。(相關產品推薦:氟橡膠接頭 氟橡膠板 耐低溫氟橡膠

  ps:氟橡膠輥(70SA-90SA)配方材料:

  Viton B-50--氟橡膠

  Diak #3---硫化劑.

  Calcium oxide--吸酸劑

  MT black, ASTM N-990---炭黑

  e.碳纖維輥:由于該類膠輥通常質量輕、強度高、耐高溫。因此被廣泛應用于寬幅薄膜等特殊行業。

  f.丁基膠輥:高的耐化學溶劑,較好的耐熱性(170℃),優良的耐酸堿性,想提高耐磨,可以加入耐磨劑(但是注意耐酸堿性把握。),適用于彩色印刷機械、制革機械、涂布設備等。包覆該材料可做成制革輥、印刷輥、涂布輥等。

  j.氯丁膠輥:該類膠輥具有優良的抗磨性,較高的耐火、耐油、耐老化性,較好的耐熱、并且耐酸堿性,可制造成印刷膠輥、印鐵輥、制革輥、涂布輥等。用于印制板腐蝕機、塑料、制革、印刷、食品印鐵、普通涂布機等設備。

  下面是小編跟工程技術討論出的關于一些氯丁膠輥配方,僅供參考.

氯丁橡膠232

丁腈橡膠N220

炭黑330

炭黑660

二辛

環烷油

活性氧化鎂

硬脂酸

防老劑丁

防老劑4020

促進劑DM

陶土

氧化鋅

促進劑NA-22

80

20

35

10

4

8

4

1.5

1

1

1

39

1

0.9

上述配方數據該成這樣可能會好很多建議自己調試:

1.CR的牌號用320
2.環烷油改為DOP或DBP
3.有20份的NBR應適當的加點硫黃

以上膠輥配方由深圳瑞博橡膠制品提供,更多關于膠輥配方請繼續關注深圳瑞博橡膠,我們將誠摯為您服務:0755-2823070;www.eregov.cn

  h.三元乙丙膠輥:具有優異的耐臭氧老化、耐氣候性,能在-65℃—140℃使用環境溫度下長期工作,絕緣性能優良,該膠輥可以用于塑料印刷機械、制革機械等通用領域。制革輥、印刷膠輥較常用。(相關epdm產品推薦:Epdm密封膠條 熱塑性三元乙丙橡膠制品

  對于乙丙膠輥關鍵在于選料:親手做過的實驗會對你日后制品開發的選材很有幫助:

  EPDM就那幾個指標:ENB第三單體含量,乙烯含量,門尼粘度;分子量分布;根據你不同要求選擇不同指標:這個還和產品結構,產品厚度有關以及填充量:做低壓變,就選高粘度:做耐熱高的,就選ENB低的:做高強度就選高乙烯:做耐化學藥品的就選ENB低。(相關文章推薦:EPDM橡膠地墊施工要求有哪些

  乙丙膠輥配方上注重下:顏色要求、硬度要求、成型方法就OK了。

  k.天然膠輥:此類膠輥具有優異的彈性和機械強度,較好的耐堿性,常用于造紙皮革、紡織、包裝等設備中壓緊型膠輥及冶金 、礦山等行業牽引型膠輥。

  l.乙烯丙烯橡膠膠輥:具有耐熱性,耐老化性,安定性,良好抗候性,抗臭氧性以及極佳的抗水性及抗化學物??捎糜谟∪?、造紙等。

硅橡膠膠輥

  最后說下關于膠輥的常見問題吧:  

  1.膠輥的粘彈性的基本原理

  粘彈性材料的一般動力學特性指出,粘彈性材料在周期性應力作用下,產生的應變也是周期性的,而且相位滯后于應力,在應力-應變曲線上形成所謂的滯后圈,其面積是材料結構阻尼所耗散的能量,由機械能轉變成熱能,叫做內耗,內耗若得不到及時的發散,會使材料及周圍環境溫度升高。

  膠輥在油墨傳輸過程中溫度的上升,是由墨輥間的接觸壓力引起的,接觸壓力與接觸面積有關,在膠輥長度一定時,即與接觸寬度有關。

  膠輥的溫度升高與接觸寬度成線性關系,大約接觸寬度每增加 1毫米。膠輥溫度約升高3攝氏度。膠輥溫度的升高會引起墨輥直徑的膨脹,兩者也成線性關系,而且橡膠層愈厚,墨輥直徑的膨脹量愈大。

  如果在勻墨系統中,不增大墨輥的直徑,而是增加墨輥的數目,就不僅能夠提高勻墨系數,而且可以保持墨輥間接觸寬度不再增大,膠輥的溫度上升不會很高。為了保持膠輥尺寸的穩定性,所包覆的橡膠厚度小于印刷溫度的控制

  2.丁腈膠輥遇水或堿會在白布上留下黑色印記,請問怎么解決?

  答:不用污染性炭黑,多用非污染性炭黑或白色填料,如果是絲光輥的話最好不要用丁腈膠輥。

  3.膠輥經過硫化后,用針插入有氣體冒出是什么原因導致的?

  答:規格超過350mm以上的膠輥,最好采用重磅帶布,繞布工藝為專用繞布機控制(干帶布)。樓主描述膠層有氣體,第一種可能:膠層間空氣未排盡,原因有膠料自粘性不夠;硫化壓力不足。第二種可能鐵芯表面有沙眼,硫化過程空氣反沖入膠層,有該種現象一定要事先檢查及時進行修補。

  4.膠輥包膠公式一般有哪幾種???如何計算

  答:1、V=0?785(膠輥外經的平方-輥芯直徑的平方)*膠輥的長度。再乘以單價~~銷售價;2、V=3?14(膠輥中徑*膠輥長度*掛膠厚度)。再乘以單價~~銷售價。以上兩種計算方法都可以。

  5.常用不同行業用到的膠輥配方:

造紙膠輥配方(70A)    NR100    ZNO40    CZ0.6    DM0.2    SA2    D1.2    A1    N33030    CACO3,52    T,S,M,20    松焦油3    S,5    合計;255
印刷膠輥配方(25A)    CR100    ZNO5    MGO4    A1    D1    CACO3,9    白油膏30    DOP35    DBP28    液體古馬隆5    黑油膏50    FE3O4,15    合計;283
30A(耐油)    NBR-26,100    S3    ZNO5    DM1    M1    白油膏35    FE3O4,5    DOP45    A1    D1    CACO3,35    液體古馬隆10    合計;249
硬質膠輥配方    恒粘天然橡膠46.00    丁苯橡膠51.090    塑解劑  0.070    色母膠  5.000    氧化鎂  6.200    5% 充油硫黃43.400 :    酯化蠟  3.700    鈦白粉  5.000    硅微粉  108.500    促進劑576 1.100    合計270.060
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