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常見問題

PU材料產品的常見問題詳解

文章來源:本站人氣:2202發表時間:2017-07-26

  瑞博硅膠生產廠家近期根據客戶詢盤,對PU材料的產品有些問題進行詢問,我們在PU材料產品時比較常出現的問題如何預防和解決, 一般客戶對于PU產品有三項最基本的要求,即水解、耐黃、外觀;下面瑞博對PU材料的產品此類常見問題做出詳解。

  1、PU產品如何避免水解:

  (1)原料預熱不當:一般理論比與實際使用比存在著較大差距,一般偏差會在±2,加之使用有一定期限,所以比例有時要根據實際做適當調整。

  (2)配料管理不當:原料在配制過程中如果吸濕,也會引起成品樣狀及比例失衡。同時原料濕度也應適宜,附加成分添加務必準確。

  (3)比例不良:混合比紊亂是導致PU水解一大最主要因素,為此有必要定時進行自冊發泡檢測,一般包括:密度是否正常,比例是不良好,吐出量是否正常。務必注意檢測時切割時間為5-6分鐘。

  (4)機械穩定性:機械管路,儀表以及攪拌系統的有穩定也會導致PU水解。

  2、PU材料產品如何防止黃變:

  (1)避免日光照射PU:PU存放區域應陰涼通風,同時PU可用塑膠袋封包放置在無陽光照射的地方。

  (2)噴施耐黃油漆:油漆的噴施通常有兩種形式,一種是模內噴施,一種是模外噴施。

  (3)添加抗黃劑:為了加強PU成品的抗黃能力,往往要在原料中添加一種專用抗黃的抗黃劑,不過好像有點貴。

  (4)使用良好的混合比:良好的比例可以使I液和P液達到最充分的混合反應而不會有未完全完全反映部分。

  3、PU產品如何避免外觀針孔,氣泡:

  (1)模具設計問題:模具的光滑度及模具紋路不合理造成氣泡及料性針孔,一般模具花紋縱深度不應超過1mm。

  (2)配件阻攔發泡的順利進行,有些型體有較多配件,配件對PU發泡有阻滯作用。

  (3)充填率不足也是引起針孔和氣泡的主要因素,充填率=成品密度/自由發泡密度 一般220%為最佳。

  (4)降低模溫、加冷循環水、開排氣孔。

  小結下:一般只要嚴格做好每個工藝步驟,是不大會有問題,當出現問題時,基本分析思路為:問題--分析--研判--找出原因--研究改善對策--防止再發。

  以上對PU材料產品常見問題的解答可能有不足之處,望與之留言補充,或者直接聯系瑞博。


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